Mens produksjonsbransjen går inn i et nytt nivå av grønn og intelligent, har 3D trykket miljøbeskyttelse og vedlikeholdenhet blitt en av industriens fokusteknologi. Men er 3D-trykking virkelig vedvarende? Svaret er både komplisert og verdt å glede seg til.

Denne artikkelen vil systematisk analysere fordelene og utfordringene til 3D trykke vedlikeholdsbevegelse, og foreslå en serie praktisk optimaliseringsrategier rundt energikonservering og utkastningsreduksjon, ytterligere produksjonseffekt, materiell rekirkulering og grønne produksjonspraksis, for å hjelpe firmaer som ønsker å oppnå grønn transformasjon, ta et nøkkel skritt og forfremme den virkelige implementasjonen av det 3D printerende miljøverningssystemet.

Tre store fordeler av 3D trykking for vedvarende

Reduser materiell avfall

3D-trykk bruker ”additiv produksjon” til å bygge delelag med lag, som kan øke materiell bruk med 30 %-90 % sammenlignet med tradisjonelle ”kutting” produksjonsmetoder. Ved å ta titandiumdeler for flymaskiner som et eksempel, kastes omtrent 90 % av materialene i tradisjonell behandling, mens 3D-trykking kan kontrollere avfall til mindre enn 10 %. Dette forbedrer ikke bare produksjonseffekten, men oppnås også nøye beregning av rå materiale på kilden, som er en typisk representant for grønn produksjon og 3D trykker på miljøbeskyttelse.

Reduksjon av karbonfotspor

3D-trykk støtter ”decentralisert produksjon” og innser kryssrelatert, distribuert og lokalisert produksjon, og denne modellen kan signifikant kortere logistikken og redusere karbonutskillelser forårsaket av transportasjon, og er en nøkkel link i 3D-trykkende vedvarende strategi.

Speedfabrikken etablert av Adidas i Ansbach, Tyskland bruker 3D trykking, roboter og digitale produksjonsteknologi for å oppnå lokalisert og påkrevd produksjon. Fabrikken vil produsere omtrent 500 000 sko per år, redusere logistiske krav om transport fra asiatiske produksjonsbaser til europeiske markedet, og dermed redusere karbonutskillelser under transport.

Tilstøtte sirkeløkonomi

Flere og flere materielle forsyninger starter rekyclabel 3D trykksfilamenter (som PETG, rPET, PLA etc.) Klart 3D-trykksoppløsninger introduseres gradvis i scenario som utdanning, hjemmeapplikasjoner og pakking, og gir viktige demonstrasjoner for å oppdage sirkulasjonsøkonomi for 3D-trykking og for å fremme vedlikeholdenheten til 3D-trykking.

Ekte utfordringer mot miljøbeskyttelse i 3D-trykking

Selv om 3D-trykking har potensielle miljøfordeler, anses det fremdeles mange begrensninger i praktiske påføringer:

Høy energi

Mainstream printeringsprosesser som FDM og SLS fortjener 3-5 ganger mer energi per kilogram enn injeksjonsmidler gjennomsnittlig. For industriell produksjon som krever massproduksjon, er dette en stor utfordring i henhold til kontroll over karbonutskillelse. Metall3D-trykking, spesielt selektiv lasersmelting (SLM) teknologi, har fordeler i produksjon av komplekse mold, men energikonsumptoblementet kan ikke ignoreres.

Ifølge en rapport fra USAs dyp kunstteknologi-forskning tar det 18-24 timer for å trykke et industriell mold-insert, som er omtrent lik elektrisk bruk av et hus i tre dager. Dette gir en direkte utfordring til miljøbeskyttelsemålene for 3D-trykking, og det er en nødvendig behov for å optimalisere den vedvarende vei til 3D-trykking og redusere energikonsumering.

Typene av materialer er begrenset og kan ikke fullstendig rekirkuleres

Til tross for forsøk på gjenoppløsning er hovedsakelig petrokjemiske produkter (som ABS og PA12). Noen materialer er vanskelige å gjenbruke eller ikke bli biodegradert, og fremdeles poserer en potensiell trussel mot økosystemet. Improvering av resirkulerende mekanisme er en uavhengig del av å forbedre vedvarende 3D-trykk.

Delisering av partikler er fortsatt undervurdert

Studier har vist at noen FDM og SLA-enheter slipper ut ultrafinpartikler (UFPs) og osciliserende organiske forbindelser under trykksprosessen. Hvis det ikke er installert filter, vil det posere en langvarig fare for det humane luftsystemet. Dette minner oss om at "miljøbeskyttelse" ikke bare er en makro utleveringsindikator, men også bør følge med mikro luftkvalitet, for å innse fullstendig implementering av miljøbeskyttelseskontoret ved 3D-trykking.

Hvordan får 3D til å trykke mer miljøvennlig? Nei.

For å flytte mer realistisk mot vedvarende produksjon utforsker industrien en rekke spesifikke mottak:

Start en lukket loop

Mange selskaper bygger en lukket loop av "gjenoppløsning-gjenoppskriving". For eksempel, kastet plastflasker gjenopptas i filamenter i universiteter og skapere rom, og brukes deretter til å trykke ikke-ladningsdeler som visedeler og verktøy. Å promotere lokalisering av resirkuleringssystemet er en viktig sti for å bygge vedlikeholdsbevegelsen av 3D-trykking.

Optimiser energiinntak-parametre

Gjennom optimalisering av algoritmetyper, varm sonekontroll, intelligent søvn og andre metoder kan enhetens energiinntak av 3D-trykksutstyr reduseres med mer enn 30 %. Regelmessig vedlikehold av utstyr og batch-oppgavene kan også redusere effektiv energikonsum, som hjelper til med å promotere koordinert forfremmelse av 3D-trykking av miljøbeskyttelse og grønne produksjonsmål.

Reykkelsvikt filer for å redusere ressursavfall

Feil av 3D-trykking er vanligvis mellom 8 % og 15 %. Å etablere et reproduksjonssystem for støttestrukturer og avfall, som et mikrosirkulasjonsutstyr for knusting → tørkende → Reduserende ledning kan signifikant redusere bortkastelsen av forbruksabletter og øke ytterligere miljøbeskyttelsesmekanismen og materiell resirkuleringssystem av 3D-trykking.

Økning av miljøforståelse

Mange energi og materiell avfall kommer fra urimelig design. Promotierer grønne designstandarder i collegekurs og industrisertifikasjonssystemer og øker miljøforståelsen ved designnivået er grunnleggelsen av 3D-trykkende vedvarende strategi.

Tredje trykk er ikke naturlig vennlig, men det har fordeler av lav materialavfall, høy fleksiblighet og fullstendig digital additiv produksjon. Ved å bygge en materiell rekirkulerende mekanisme, forbedre energieffekt og utføre grønne designkonsepsjoner, kan 3D-trykk gradvis forvandles til en viktig kraft i grønn produksjon og bli en virkelig vedvarende produksjonsteknologi.

Vil du vurdere om din 3D trykksoppløsning møter miljøstandarder? Lær mer om de 3D-trykkstjenestene vi gir.