Hvor fort kan 3D trykke være? I hvilken scenario kan det virkelig føre til fordelene av fart og kostnader? Denne artikkelen vil sammenligne hovedteknologi (som FDM, SLA, SLS, MJF) med tradisjonelle prosesser (som CNC, injeksjonsmoking, kasting), i kombinasjon med typiske produksjonsscenario for å avbryte den tekniske kjernen og tradisjonelle betydning av "3D trykkshastighet" for deg.
Etter å lese artikkelen, vil du ha et bedre svar på "når du bruker 3D-trykk og hvorfor det er så raskt og meningsfull".
Fast 3D trykk mot tradisjonelle krefter: hvilken er raskere?
Før vi sammenligner spesifikke teknologi, må vi klargjøre et grunnleggende problem: FDM (fusert depositionmodell), SLA (stereolitografi), MJF (multijettfusjon), disse navnene er alle forskjellige moldprinsipper av 3D-trykking. De har sine egne trykksmetoder, materiell tilpasselighet og hastighet, så de har sine egne fordeler i effektivitet. Ved kraftig kontrastasjon med dem har tradisjonelle produksjonsprosesser som CNC, injeksjonsmidler og kasting også fullstendig forskjellige produksjonskapasitetstrukturer og responsrytmer. La oss avvike dem én etter én for å se om 3D trykker teknologi kan ta seg av fart.
FDM vs. CNC
Når du må lage en liten verktøyprøve umiddelbart (for eksempel, fordelen av denne teknologien ligger ikke bare i farten, men også i fleksibiliteten. Spesielt etter justering av nozzlediameteret (som over 0,6mm), kan nozzlehastigheten nå 150 mm/t, og en middelkompleks del med høyde på 100mm kan trykkes innen 1 time. FDM har åpenbart fordeler i trykkshastighet, som kan signifikant forbedre molding-effekten og er egnet for rask prototyping og testing av medium-kompleksitetyper.
Men hvis den endres til CNC, måles leveringstiden ofte på dager på grunn av tilberedning av prosessedokumenter, avbryting av verktøyfikturer og kuttingsprosessen.
SLA/DLP vs. Injeksjonsvæske Molding
SLA (stereolitografi) er kjent for h øy presisjon, med en lagtetthet på 0,025–0,1 m m, en nøyaktighet på opptil ±25μm og en molding hastighet på ca 10–30 mm/t. fordelen av SLA-trykkshastighet er ikke høy hastighet, men evnen til å utsette seg stabilt mens overflatekvalitet opprettholder, som passer for scener med høye krav for prosessekonsistent.
DLP (digital lysprosesse) er mer effektiv i trykking. Det øker trykkshastigheten til 50-100 mm per time ved å eksponere hele laget av bildet samtidig, som er spesielt effektiv i produksjonen av små og store mengder. fordelen av DLP-trykkshastigheten er at det kan reagere raskt på batch-krav. Det holder en viss grad av nøyaktighet mens enheten reduserer tidspunktet.
I motsetning, selv om injeksjonsmodming er svært rask i enkeltbit molding hastighet, forlenges den totale leveringssyklusen ofte av preprosessen av "moldutvikling", som vanligvis tar flere dager eller uker og følges med høye kostnader. Dersom produktdesignen justeres ofte, vil prøven og feiltrinnskostnaden av gjentatte moldendringer også være svært høye.
SLM vs. Metallkasting
Den største ekstrasjonen av SLM er at den kan trykke komplekse strukturer i ett gang, for eksempel deler med hull, speckler og grid, uten støtte. Siden SLM ikke behøver mold åpning og prefabriksjonsprosesser, kan den øke hastigheten av total leveringshastighet i de tidlige stadiene av produktsutviklingen.
I motsetning, selv om metallkasting har kostnadefordeler i masseproduksjon, er prepareringsprosessen lang - mold design, kasting av kjøleskap og avfeiring ofte tar flere dager eller til og med en uke. Hvis du møter en forretningsscenario som krever rask iterasjon, er metallkastingsteknologi grundig uløst.
Hvor fort 3D trykking vinner i tre store scenario med fart
I tillegg til forskjellen i teknologien selv varierer fordelene av 3D-trykkshastigheten også i ulike praktiske scenarioer. Fra R&D-produksjon til masseproduksjon tar vi en panoramisk titt på påføringsnivået.
Rapid-prototyping
I de tidlige stadiene av hardware-produktet, enten prøver kan produseres innen en dag, bestemmer ofte effekten av prosjektiterasjonen. Sammenlignet med tradisjonell produksjon som krever produksjonsplanlegging, muldvarp og debugging, kan 3D-trykking oppnå samme dags design og samme dag levering. FDM-trykking er egnet for strukturevering og preliminære tester, mens SLA kan oppnå høykvalitetsdoder med en resolution ±25μm. Ingen muldvarp er nødvendig, og prøver kan produseres direkte, som er den største hastigheten av 3D-trykking i prototypen.
3D-trykksteknologi forstår at prototypbekreftelse ikke er en engangsbehandling, men en syklus med rask studie og feil umiddelbart korrigering for å fremme konstant evolusjon av produktet. Å gjøre rettssak og feil raskt og lavt kostnader er nøkkelen som 3D trykker teknologi gir til rytmen av produktsutvikling.
Små batch custom produksjon
Når produkter følger personalisering og hyppige iterasjoner, kan ikke muldvarpen utvikle seg og samlingsprosessene av tradisjonell produksjon ofte ikke fortsette. 3D trykking av teknologi som MJF og SLM trenger ikke mold åpning og kan trykke fullstendig deler. Ved å ta MJF som eksempel har industrimodellen en timeutgang av mer enn 3000 cm = 88353; Som passer for typiske scenario som ortopediske armbånd og egnet skall.
Nøkkelen til små batch-customering er ikke enhetens kostnader, men responshastigheten av levering og friheten av design. Tredje trykk gir en ny generasjon av fleksibel produksjonssti.
Storskala standardisert produksjon
Selv om injeksjonsmodming og CNC fortsatt dominerer i masse produksjon, blir 3D-trykking en akselerator for tidlig bekreftelse. I stadiene av nye produktssalg og regional testing kan 3D-trykk levere hundrevis av prøver innen noen få dager, ta markedsføringsvinduet og redusere risikoen for gjentatte moldmodifikasjoner.
Tredje trykk er ikke et erstatning, men en akselerator. Det hjelper selskapene raskt å prøve og mislykkes i usikkerhet og gjøre mer informerte dommer før formell masseproduksjon.
I en periode hvor effekten av produksjon har blitt en konkurrent terskel, har hastigheten delt av 3D-trykking flyttet fra prototyper til masseproduksjon, fra innovasjon til profitt. Den kan ikke bare fylle responsvinduet til tradisjonelle prosesser, men også gi en beslutningsbuffer i usikkerhet. Spørsmålet er ikke om 3D-trykk kan brukes, men når det er mest kostnadelig å bruke den. Følgende tabell oppsummerer effekten av forskjellige produksjonsmetoder i henhold til hastighet, fleksibilitet og kostnader under forskjellige produksjonsmål, som hjelper deg å dømme med et blikk:
Tredje trykk er ikke motsatt av tradisjonelle produksjoner, men et mektig komplement med det, fra rask prototypering, fleksibel studieproduksjon til produksjonsbekreftelse, tillater det selskaper å utføre rettssak og feiltrinn raskt og lavt kostnader, og raskere enhver idé for å implementere. Dette er nøyaktig nøkkelen nevnt ved begynnelsen av artikkelen: den virkelige produksjonsfordelen ligger ikke i hvor raskt maskinen løper, men i om du kan bruke "hastighet" på innovasjonsbladet på riktig tidspunkt.
Vil du lære mer om hvilken 3D trykksoppløsning er best for produktdesignen eller produksjonslinjen? - Kontakt oss for en gratis konsultasjon.