Det er viktig å teste designer og refinere strukturer. Men tradisjonell molding er kostbar og langsomt, og det passer dårlig for rask iterasjon. Mens 3D-trykk gir større fleksibilitet, direkte trykking av myk silikon fremdeles poserer utfordringer, overflatefeil og komplekse form forblir problematiske.

For å løse dette, bruker industrien en smartere metode: 3D trykket eggskall-mold. Denne metoden kan produksjon av raskt, nøyaktig silikon via indirekte kasting, samle digitale effekt med virkelighetsfunksjonen.

Hva er 3D Printed Eggshell Molds?

3D trykket eggskallemold er tynne, enkeltbruk mold produsert ved bruk av fotopolymer 3D trykksteknologi som SLA eller DLP. Disse moldene reproduseres nøyaktig geometrien av endelige silikokomponenter og kalles ofte som ofrene mold, disse er brukket eller peelet vekk etter at de kaster.

Proseden er rett: Først er en tynn, tynn resin mold trykt på 3D for å matche den endelige designen. - Så er væskesilikon utgytt i kavaleti. Etter å ha kurert romtemperatur eller med varme, er moldvarpen sprekket eller fjernet, og viser en nøyaktig silikon-del. Denne metoden går forbi tradisjonelle metallverktøy, som gjør sann digitale hurtig fabrikk.

Sammenlignet med konvensjonelle metoder gir eggskall-molding med additiv produksjon flere signifikante fordeler:

● Høyt forsiktighet: Ta komplekse geometri og mikro-egenskaper med utmerket konsekvens

● Ingen verktøyInvestment: Skip metallmold-kostnader og rask opp tidlig utvikling

● Fra CAD til siste silikon-delen i bare 24-48 timer støtter flere ting.

● Høyere designfrihet: lett håndtering av hemmelige former, underkutter eller fleksibel hule strukturer, uten ødeleggende begrensninger.

Applikasjoner for 3D Printed Eggshell Molds

Eggskallemoldvarpen for silikonhold er ideelt for prototypering, valifisering av preproduksjon og produksjon av små batch, spesielt når det er nødvendig med høy presisjon og spesifikke materiell.

Vanlige tilfeller av bruk inkluderer:

● • Custom-passende silikonfly- hus eller øresteder for ørerbud og høringsaids

● [UNK] Medisinsk kirurgiske veileder og anatomiske komponenter for simulering eller pre-op-posisjon

● [UNK] Fluidic forbindelser med kompleks interne mikrokanaler

● [UNK] forseglinger, gasketter og sukkerskaper brukt i nøyaktige utstyr

FAQs angående den 3D trykkende Eggshell Molds på Silicon Part

Som en profesjonell tredje trykksprodusent har vi mottatt hyppige spørsmål fra produktlag, hardware starter og designe studioer, spesielt de i forbrukere elektronikk om å kombinere ofrende mold med væske silikokasting.

Men før teknologien er fullstendig adoptert, deler de ofte noen vanlige spørsmål:

Hvor tynne kan de fleste veggene være uten å bryte?

Vanligvis er minimum vegg tykkerhet fra 0,6 mm til 1,0 mm, avhengig av styrken av trykksmaterialet, modellstørrelse og om struktureforsterkninger (som ribbein eller filler) er inkludert. Moller som er for tynne kan sprekke under injeksjon eller demolering, mens over tykke vegger kan kompromittere dimensjonal nøyaktighet.

Hvilke typer silikon er sammenlignbar med eggskallmolding?

Denne metoden passer best for lavsynkositet, romtemperatur-kurerende væske silikoner. - Vanlige alternativer inkluderer:

● RTV-2 to deler silikon

● Tilleggskur silikon (lavt rekrukt, ikke av produkter)

● Medisinske silikoner (for wearable eller biomimetiske prototyper)

● Gjennomsiktige eller tinte silikoner (for demo eller funksjonelt fargede deler)

Tip: Tenk alltid på kompatibilitet, blomsteevnen og oppførsel av silikonen med moldmaterialet. - Det kan brukes til å forbedre deleintegritet.

Kan denne tekniske skala fra prototyping til lavvolum produksjon?

Absolutt. Mens moldene er engangsbruk, er lave kostnader, kort ledetid, og designer fleksibilitet til å gjøre dem ideell for små batch-produksjon av cast-silikon-deler i 3D trykte mold.

For ikke-ladende silikonfestelser kan det produseres av batch-printerende mold og sammenlignes med kastingsprosessen. Dette eliminerer behovet for metallverktøy og kortere tid til marked.

Er det nødvendig etter silikonkurer?

Ja, men det er enkelt:

● Brekk eller stikk av eggskallemoldet

● Trim flash og brenner (spesielt ved havlinjer)

● Oppfør sekundær kur eller alder til økning av egenskaper

● Rene og fullføre overflatene for estetiske eller bindingsbehov

Totalt arbeidskraft er lav og krever ikke kompleks utstyr - som gjør det ideelt for silikokomponenten som kaster i prototyping og piloteproduksjonsstadiene.

For lag som jobber under stramme tidslinjer eller begrensede budsjetter, tilbyr 3D trykte eggskallemolder en praktisk og skarbar oppløsning for silikon deleutvikling. Ved å fjerne behovet for tradisjonell verktøy gjør denne metoden lettere for prototype, iterat og fortsette med tillit.

Er du nysgjerrig om det passer neste prosjekt? Vi hjelper deg å evaluere designen, velge riktige materialer og levere raske, pålitelige prøver for å holde utviklingen din på spor.